无锡晟隆创钢业有限公司是一家专业从事哈氏合金、蒙乃尔、因科乃尔、因科洛伊、镍基合金、高温合金、耐腐蚀合金的 无缝管、圆棒、钢板、管件的生产厂家，并致力于发展成为合金材料行业的大型企业集团。

公司位于江苏省无锡市－－新区运河旁，公司成立于2006年，总设计生产能力年生产2200吨。 公司拥有 的设备：2吨，5吨，10吨中频熔炼炉；三台真空感应炉；中高处理电炉等设备。检测设备包括：炉前直读光谱仪，分光光度仪，化学分析实验室、机械性能实验室（硬度试验机）、金相实验室、超声波无损检测等。

无锡晟隆创钢业有限公司在激烈竞争的商海中，始终坚持以客户为中心，以为重点、人才为保证、效益为根本的经营理念，坚持扎扎实实、脚踏实地为，为社会发展着想的宗旨。无论是现在还是将来，晟隆创都将始终不渝地遵循这一宗旨。我们真诚的希望与国内外广大用户建立长期、友好的战略合作伙伴关系，互惠互利，共图发展！

Ni4Cu4Nb)，17-7PH(0Cr17Ni7Al)，15-7PH(0Cr15Ni7Mo2A 18Mo，9Cr18MoV，1Cr17Ni2，C

三、镍基合金钢系列

镍基合金钢材质有：哈C276& Incoloy800)，NS322(HastelloyB-2)，NS142(Incoloy825)等。

　　从以前干好干坏一个样的“大锅饭”变成了如今的多劳多得“责任田”，“拉车扛活的人”的工作劲头更足了，对企业的认同感也不断增强。　　事业总是在接续奋斗中发展，梦想总是在创新和埋头实干中成真。虽然实现了本土钛原料的氯化工艺顺行，但当前熔盐氯化炉的生产能力与 钛产品的发展需求仍有不少差距。能否通过熔盐氯化炉大型化从而生产效率、生产成本呢？该团队与国外某技术 的 团队进行了交流，的是：“我们从20世纪60年代就致力于突破熔盐氯化炉大型化的技术难关，到现在50多年过去了，仍无突破性进展。”　　检修当日，胡川鹏早早来到了现场门口，然而，公司出于安全考虑，要求职工需要等吹扫结束、 浓度检测合格后才能进入现场。直至当天13时才进入现场，胡川鹏慌了神，计划用时11个小时的检修工作被压缩为6个小时。如何在少了大约一半的时间里顺利完成蝶阀更换？若吊车摆放位置靠更换设备的后方一些，是否就能为吊车转杆多留出一些操作空间？想到这里，胡川鹏立即指挥吊车操作员将吊车停在位置。动火指令后，胡川鹏带领几名钳工一起登上平台，把老旧蝶阀拆除，并锁上钢丝绳再指挥吊车轻放，随即吊运新蝶阀。当天18时，当钳工扒一颗螺丝帽，DN600电动蝶阀更换任务顺利完成。　　此前，板材炼铁总厂的高炉液压泥炮都是引进德国设备，因“水土不服”时常发生故障，设备维修难度大。为 解决制约高炉生产的关键设备问题，张守喜结合生产实际，提出了“特大型高炉液压泥炮国产化关键技术与应用”科研项目，本钢集团的和支持。他通过对引进技术进行消化理解和吸收，对设备零部件进行国产化改造和再利用，成功实现了液压泥炮整机国产化，解决了我国钢铁工业领域特大型高炉液压泥炮长期依赖国外进口的难题。

“推进增材制造产业创新发展，已经 的 制造业力战略中，就将增材制造作为重点发展方向之一。随着增材制造技术的不断成熟和应用，全球制造业巨头纷纷进入了增材制造领域。同时，增材制造技术与信息网络技术、新材料技术、新设计理念加速融合，不断向数字化、网络化、智能化方向发展。目前，增材制造已经成为重塑全球制造消费的重要力量。在此背景下，全球增材制造产业实现了快速增长，据统计，2018年全球增材制造产业产值已经达到97.95亿美元，同比增长了33.5%。” 瞿国春强调。瞿国春指出，未来要将发展增材制造作为供给侧改革和经济发展新旧动能转换的重要方向，加快推动增材制造创新应用，着力从创新能力、推进行业应用、产业集聚区建设和深化合作四个方面下功夫。据了解，河北敬业集团作为全流程增材制造企业，建立了从增材制造原材料（金属粉末）生产，到激光熔覆修复、3D打印产品、粉末工模具钢生产的多条智能制造生产线。

结晶器铜管锥度不合理：结晶器传热的热阻主要是气隙，气隙小，则热阻小，气隙大，则热阻大。结晶器使用前期，铜管内腔曲线比较接近坯壳收缩曲线，气隙均匀，传热均匀，坯壳厚度也较均匀。在使用中，铜管不断磨损和受热变形。到使用中、后期，总锥度变小，而且，弯液面下传热量大，铜管局部发生变形，也了坯壳的不均匀性。坯壳在结晶器下部易发生鼓肚，取样显示，150mm×150mm铸坯鼓肚量大于2mm易发生偏离角内裂，出结晶器后坯壳失去支撑，易发生漏钢。铜管内表面的影响：铜管在使用中，由于处理漏钢事故放置过量且歪斜，造成面部和角部划伤，深度大于1mm以上，在拉钢中，划伤处坯壳与铜管壁之问热阻大，坯壳薄，容易出现凹陷，且凹陷底部有明显裂纹，此时如过热度或突然拉速，容易在裂纹处漏钢。铜管制作差，特别是铜管面部和角部局部镀层的脱落。了热阻，造成传热不，容易引起漏钢。另外，铜管坯料中有沙眼，随着结晶器过钢量的，铜管内表面磨损，沙眼漏出，出现挂钢现象，严重时造成裂纹漏钢。