旋转式粗格栅除污机用途：

可广泛运用于城市污水，自来水厂取水口，雨水泵站，发电厂冷却水取水口等大流量的水场所。设备结构参照了回转式格栅除污机的优点，采用与众不同的工作原理，即耙齿链在栅前后作回转运动，当耙齿运转到栅条的迎水面时，即插入栅条缝隙中由下往上作清捞动作，耙齿链采用封闭式，不让杂物侵入，使设备运转更加平稳。早设备时采用整机吊装，只需在集水井两侧的地坪上预埋两块钢板，土建简单，维修方便。反捞式格栅除污机包括机架、驱动装置、传动导轮、耙链组合及耙齿、挡渣栅条。挡渣板等组成。在电机驱动下，牵引链条在迎水面由下往上作回转运动。当牵引链上的耙齿轴运转到栅条的迎水面时。当齿耙运转到机器上，杂物靠自重自行脱落至容器或输送机上，把杂物送走。
旋转式粗格栅除污机日本大川原株式生产的BV-1.5型真空带式连续干燥装置，采用蒸汽和传导加热，各区段温度可调，传送带张紧度和速度可调。瑞士的布赫盖德公司发了一系列带式连续式真空干燥设备，带有自动清洗装置。德国MerkTrocknungtechnik公司从1995年始从事带式连续真空干燥设备的设计、、和服务，技术比较成熟。国产带式连续真空干燥设备并不多见，24年广东省农业科学研究所研制成功了小型试验设备，用于香蕉粉的干燥，效果很好。谷物连续式真空干燥设备谷物干燥量很大，必须用连续式干燥设备。以前世界各国都研制了不少谷物干燥设备，而真空干燥谷物多用在种子干燥，原因是真空干燥成本太高。实际上这是一种误区，据郑州粮食科学研究设计院何翔 工程师介绍，他们研制的连续式玉米真空干燥设备，生产能力为6t/d，固定投资略高于热风干燥，运转费用与热风干燥持平。如果考虑干燥产品的质量，干燥过程破损率、暴腰率等，双锥回转真空干燥机在低温状态下的真空干燥总成本并不比热风干燥高。

格栅除污设备可连续自动拦截污水中各种杂质，应用于城市排污站及污水厂的泵前除污。该机结构紧凑，运转平稳，操作简便，自动卸料。是一种理想的、必要的泵前除污设备。
旋转式粗格栅除污机油基切削液如轴承厂的超精使用的以 为主添加少量机械油的切削液。油基切削液通过部位后一般只含有磨粒、切屑等固体杂质，实用中只需要分离掉固体杂质就能获得清洁的切削液，因此其相对比较简单。另一类是水基切削液，以乳化液为代表，在乳化液中细微的油滴高度分散地分布在水中，乳化液中还含有各种表面活性剂及防锈剂等添加剂。乳化液通过部位后除含有磨粒、切屑等固体杂质外，还容易滋生微生物。微生物包括细菌、霉菌、真菌等，这些都是影响乳化液品质的主要因素，正常的乳化液含菌量不超过1个/mg，当含菌量达到1～1个/mg时，乳化液就会变黑发臭，冷却润滑效果迅速下降，发出令人不愉快的气味，腐蚀设备，甚至菌体会将过滤器堵塞，这时必须更换全部乳化液并清洗循环系统。细菌在切削液中滋生的机理乳化液中的细菌可以分为亲氧菌和厌氧菌两类。其中厌氧菌是造成乳化液黑臭的罪魁祸首。乳化液中总是含有一定量的不溶氧，因此总有亲氧菌在这种环境下繁殖生长，同时消耗掉乳化液中的不溶氧，造成水体缺氧，这时厌氧菌就会趁机繁衍增生，厌氧菌以乳化液中的有机成分和盐类为营养，同时出氨、 等难闻鼻的气体，厌氧菌出的有机酸使乳化液的PH值下降并与铁反应，使乳化液呈现出灰黑色，这一过程在一定温度和一定杂质量的“死水”环境中进行的相当快，乳化液系统的目的就是要设法延缓这一过程。切削液的使用和维护4.1配置（稀释）切削液的配置就是按一定比例加水稀释。水基切削液特别是乳化液在稀释时注意以下几点：1)水质一般情况下不宜使用超过硬度的水，因为高硬度的水中所含有的钙、镁离子会使阴离子表面活性剂失效，乳液，出现不溶于水的金属皂。即使乳化液是用非离子表面活性剂制成，大量的金属离子也可以使胶束聚集，从而影响乳化液的稳定。太软的水也不宜使用，用太软的水配置的乳化液在使用过程中易产生大量泡沫。稀释切削液的稀释关系到乳化液的稳定。切削液使用前，要先确定稀释的比例和所需乳化液的体积，然后算出所使用切削液原液量和水量。在稀释时，要选取洁净的容器，将所需的全部水倒入容器内，然后在低速搅拌下加入原液，配置时，原液的加入速度以不出现未乳化原液为准。注意原液和水的加入程序不能颠倒。护延长乳化液的使用寿命除了选择合适的冷却液的质量和合理使用外，切削液的维护也是非常重要的因素。切削液的维护工作主要包括以下几项：确保液体循环线路的畅通及时排除循环线路的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的物、砂轮灰等，以免造成堵塞。