快速修补料    

目前，国内石材采及企业，往往只注意到成荒率、出材率和工艺等，而很少关注天然石材的综合利用。有些从事石材矿山采、生产、、施工的人员，甚至包括建筑业内的工程设计者，对天然石材下脚料的利用根本不够重视，一般只当作废品抛弃。据有关部门统计，上世纪8－9年代，原北京大理石厂作为国内石材业较为 的企业代表，其石材生产的出材率只能达到23%。近年来不断采用新技术，使天然石材成荒率、出材率有很大提高，但均未能达到4%。
水泥混凝土路面修补，不仅要快速环保，还需要专业有效快速，适用于混凝土结构表面破损的快速修复。

快速修补料，顾名思义，即水泥路面修补的时间快、水泥凝固时间快、恢复交通时间快、养护快这几大特点，快速修补料的标准放时间，快速修补料为2-3小时放交通，15-30分钟初凝。这类水泥路面快速修补料，不仅放时间快，而且耐久抗折抗压抗冻，粘结和拉拔度也不逊色，从3mm的水泥路面破损，到5mm的破损程度均能一展身手，产品性能突出。加水混合后即可使用，延长公路使用寿命达5年以上有效解决水泥路面疑难害 到恢复道路结构功能强度

快速修补料，是以水泥为基础结合剂，高强度材料（石英砂）精制河沙作为主骨料，辅以高分子胶粉、减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料。本产品具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、阻锈等特点。

 快速修补料被大量应用于市政、高速、桥梁、景区、广场、小区、加油站、路面等，道路养护的方法和技术不断-更新，也促使新材料使用率大大提升，修补修复水泥路面的时间也缩短至2-4小时，于市民及市政来说，获益良多。

如下：

加水：将材料与水混合进行均匀搅拌，加水量控制在16%—18%之间，加水量在18%时使用效果佳，但根据修补部位不同、使用材料的地域不同，以及季节、温度、湿度不同对稀释度不同要求时可调整加水量，加水量影响到材料的初凝及终凝时间以及强度增长，因此，必须严格控制。

搅拌：搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，如果仍有干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在3分钟左右为宜，不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固，搅拌时要快速、用力、均匀出浆为宜。
经地质 分析，火山石形成于第四系造山运动中，是火山爆发后由火山玻璃、矿物与气泡形成的非常珍贵的多孔形石材，是一种新型的功能型环保材料，火山石中含有丰富的钠、镁、铝、硅、钙、钛、锰、铁、磷、镍、钴和钼等几十种矿物质和微量元素，石材优点多，应用领域广。火山石的应用领域：建筑材料领域。滚包石：优点是自然独特、抓泥牢固、抗风耐雨，规格大小由客户来定。苔藓石：是在自然空气或水中，由于其外表特有的孔、丰富的矿物成份与温度是生物生长的环境，所以形成了独特的艺术造景、河坝等方面的材料。

调配经验：

1、搅拌时先加水再加料会更省时省力。

2、由于“道路快速修补料”水泥路面修补料凝固时间较短，一次性搅拌量不宜过大，根据作业面和施工进度，每次搅拌的料应在20分钟内施工完成。
整体研磨要点人造石材硬度不高，因此一般研磨机械均可胜任，但不能干磨，只能水磨。另外，人造石材易产生划痕，磨片要求细腻、均匀、无颗粒状凸起。步骤用研磨机，配合超级磨片5#+15#+3#+5#+1#+2#+3#进行逐级研磨。整体研磨后平整度要求：2m±1mm;x±mm;研磨完毕之后，光泽度达到25度以上即可。结晶抛光要点人造石材的结晶抛光，应选用可以还原钙质成分的结晶材料。

包装：

20公斤  25公斤/